Es crucial que los conectores en miniatura sean completamente confiables y tengan contactos seguros. Para garantizarlo, los compuestos de encapsulado de dos componentes como el poliuretano (PU), el epoxi o la silicona son especialmente adecuados para esta tarea.
Con el aumento de la miniaturización de la electrónica de alto rendimiento y las mejoras en las tecnologías de sensores, se han incrementado las exigencias de los equipos de dosificación en términos de repetibilidad en la dosificación de cantidades mínimas. Los dosificadores Preeflow están diseñados para soportar presiones de dosificación de hasta 40 bar, lo que permite una dispensación segura de caudales altos.
Ejemplo de aplicación: Encapsulado de conectores de ODU GmbH & Co. KG
Para el encapsulado de conectores en miniatura, se utilizan los dosificadores Preeflow eco-DUO. Estos dosificadores son adecuados para cantidades pequeñas, desde 5 µl hasta caudales más grandes de hasta 32 ml/min, dependiendo del tamaño. Los componentes de los dosificadores están perfectamente adaptados para garantizar la máxima resistencia química. El control preciso proporcionado por la unidad de control EC200-DUO completa el proceso de encapsulado.
Gracias a la tecnología de tornillo sin fin empleada en los productos Preeflow, se logra una dosificación repetible, precisa y confiable. Esta tecnología es especialmente importante en aplicaciones de dos componentes, ya que asegura una mezcla volumétrica continua de ambos. Esto es crucial para mantener las proporciones de mezcla especificadas por el fabricante y garantizar así un curado preciso.
Los dosificadores tienen una amplia variedad de aplicaciones en el encapsulado de conectores. Un ejemplo típico es su uso en el sector automotriz para el encapsulado de conectores en el compartimento del motor, donde se requiere alta estanqueidad, resistencia al aceite y a la temperatura, y se debe evitar la penetración de humedad. En el proceso de encapsulado, es esencial contar con una dosificación precisa para garantizar un sellado correcto.
Pero también se utilizan en muchos otros ámbitos, como la electrónica de consumo, dispositivos y componentes médicos… donde los sensores deben protegerse de influencias ambientales, productos químicos, altas temperaturas e incluso aceite y gasolina. En todo estos casos se requieren resultados de encapsulado precisos para aumentar significativamente la fiabilidad y calidad de los procesos. Además, el encapsulado repetible sin desperdicio de material ayuda a reducir costos adicionales.
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